近日，大众网记者走进位于德州经济技术开发区的德州章源喷涂技术有限公司，3200平方的生产厂房，智能化的生产机械，现代化的喷涂工艺，让记者上了一堂生动的“科技喷涂课”。“目前，德州章源喷涂技术有限公司是德州地区唯一使用碳化钨超音速热喷涂生产工艺的企业。”

肖俊钧在车间查看生产情况

据悉，德州章源喷涂技术有限公司成立于2016年6月，主要客户来自石油机械、钢铁工业、工程机械等领域，主要解决机械部件耐磨、耐腐蚀的问题。“之所以选择德州是因为我们看到了德州在京津冀协同发展中的地位，德州优越的地理位置和广阔的市场环境也是章源喷涂选择德州的初衷，把生产线建设在目标用户的附近，近距离为客户提供服务。”德州章源喷涂技术有限公司(下简称章源喷涂)总经理肖俊钧告诉记者，章源喷涂首期投资1000万元，引进目前全球最先进的美国普莱克斯JP—8000型喷涂设备，建成了两条喷涂生产线，于2016年9月正式建成投产，是一家“明码标价”的科技领先型公司。

“所谓的碳化钨超音速热喷涂，就是利用某种热源，如电弧、等离子弧、燃烧火焰等将粉末状或丝状的金属和非金属涂层材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰流本身的动力或外加的高速气流雾化并以一定的速度喷射到经过预处理的基体材料表面，与基体材料结合而形成具有各种功能的表面覆盖涂层的一种技术。”肖俊钧说，碳化钨超音速热喷涂，就是将已经团聚成球形颗粒状的碳化钨粒子，在焰流中加热到半融熔状态并加速到大于700米/秒的速度，喷射到基体材料表面形成涂层，无污染，耐磨性能好。

技术工人正在进行生产操作

“目前，市场上大多数还在使用的是电镀技术，电镀技术比较大的缺点就是高污染性，并且随着机械装备制造要求的提高，电镀硬铬已经逐渐不能适应现代装备表面性能的要求。”肖俊钧说，相对而言，碳化钨超音速热喷涂环保优势就比较突出了。碳化钨喷涂粉末粒径为5——65μm，利用热力喷涂在产品表面，形成了耐磨、耐腐蚀的涂层，耐磨性能是普通钢材的30—40倍。“螺杆钻具是一种以钻井液为动力，把液体压力能转为机械能的容积式井下动力钻具，使用电镀技术进行生产的产品使用寿命只有100个小时，而利用碳化钨超音速热喷涂虽然在成本上增加了40%，但是使用寿命却能达到500小时，增长了 400%。”目前，德州章源喷涂正在和德州联合石油机械有限公司等多家单位进行这方面的合作，受到了合作单位的广泛好评。

据了解，章源喷涂目前正在合作的单位有40余家，以德州为中心辐射200公里。建有3200平方米的生产车间，引进了美国、日本先进的生产技术和高端设备，全程智能化操作。“我们公司现在是有很明显的‘重科技、轻资产’，科技是企业发展的重中之重。”肖俊钧说，碳化钨超音速热喷涂目前在国内来说还属于新兴产业，但是它突出的性能是不能忽视的，在中性盐雾腐蚀试验中，电镀产品约40个小时便出现腐蚀反映，而章源喷涂所运用的碳化钨超音速热喷涂产品耐腐蚀性则达到了2500多个小时。

做为一个新兴行业，在前进的道路中总会遇到一些难免的难题，对于章源喷涂所面临的困难，肖俊钧表示，目前章源喷涂在市场推广中遇到的最大的问题就在于：一次性低成本的追求，“最低价中标”观念的延续;对新技术认识的延迟，宣传不足。今后将以德州章源作为平台，通过独资、控股参股、并购的形式在目标客户集群区域建立生产线，做强做大“碳化钨喷涂替代电镀铬”产业。面向终端用户(非设备生产用户)加强宣传和加大推广力度，以点带面。通过对各行业设备装备的研究确定目标行业，并与目标行业的龙头企业开展合作，收集使用数据，从而推广到同行业的其他企业。以终端用户的需求倒逼设备生产厂家选择使用替代电镀的新工艺。

在山东新旧动能转换重大工程推进实施之际，章源喷涂将秉承“质量优先，科技兴企”的理念，抢抓机遇，敢于领先，让普通的钢材在科技的包装下赋予特殊的功能，在新旧动能转化的大潮下，立足德州，扬帆起航。