6月19日，从东方 电气集团东方电机有限公司获悉，该公司承建的我国百万千瓦级水轮机已完成全部关键部件验收，标志着该水轮机项目研制成功。这是我国在建装机容量最大的水轮机，将用于白鹤滩水电站。

近日验收的水轮机导水机构是该水轮机最后一个核心部件，用于控制进入机组的水流方向和大小。据介绍，该部件重达870多吨，立面端面间隙、同轴度等技术指标高，制造难度前所未见。

业主方三峡集团资料显示，百万千瓦水轮机组是在挑战“世界水电无人区”，百万千瓦机组单机容量超越了世界上已有机组，没有现成的技术可供使用。三峡集团对此制定了一系列更高标准的技术要求。根据白鹤滩项目“高水头、大尺寸、大容量”等技术特点要求，东方电机在三峡、溪洛渡等巨型机组建设的成功经验上，进行科研技术创新，显著提高了水轮机产品的技术性能、可靠性指标和预期寿命。以导叶漏水量为例，这是一项考核水轮机技术性能和可靠性的关键指标，指标要求越低越好。东方电机将这一指标值降低到常规结构的1/10，总漏水量为要求值的50%，远远优于合同要求。另一主要技术指标同轴度仅有0.05mm，高于精品标准要求。

全球首台白鹤滩百万机组精品转轮

白鹤滩水电站坝址位于四川省凉山州宁南县和云南省昭通市巧家县境内的金沙江干流下游河段上，装机总容量1600万千瓦，年平均发电量624.43亿度，相当于基本相当于2018年成都全社会用电的总量(637.41亿千瓦时)。按照设计，电站左右两岸分别装有8台100万千瓦水电机组，首次全部采用我国国产的百万千瓦级水轮发电机组。其中电站左岸8台100万千瓦机组由东方电气集团东方电机有限公司负责研制。

全球首台白鹤滩百万机组精品转轮整体翻身

据了解，百万千瓦巨型水轮发电机组是世界水电行业的“珠穆朗玛峰”，白鹤滩机组是世界上首批百万千瓦水电机组，属于超巨型混流式水轮发电机组，可谓世界水电的巅峰之作。其中，单台白鹤滩百万机组有50多米高、8000多吨重，相当于埃菲尔铁塔的重量。而转轮作为水电机组的“心脏”，是整个机组中研发难度最大，制造难题最多的部件，也是整个机组中最核心的部件。

在百万千瓦水电机组的核心技术水力研发中，东方电机首次将全流道全工况数值仿真技术应用于工程实际，创新性开拓了水力评判标准和叶形加厚技术，其空化、压力脉动、噪声、飞逸转速等稳定性指标均达到了世界先进水平。同时，在机组的设计、制造过程中，企业还首次采用800Mpa新型高强钢，大规模使用智能制造和数字化车间，不但保障生产效率，还大大提高了机组有效利用空间。

此次研制完成的全球首台白鹤滩百万机组精品转轮，经过24道工序、经历12个月加工完成，整个转轮由15块叶片组成，每片重达11吨。虽是“庞然大物”，但其研制过程则可谓“粗中有细”。

“单机容量的巨大跨越，其技术研究的复杂性和技术难度，远大于世界上已有机组，且没有现成的技术可以使用，可谓进入了世界水电的‘无人区’。”东方电机白鹤滩项目副主任设计王钊宁说，研发团队仅在计算机上就开发了20套转轮模型，目前首台白鹤滩百万机组实现了整个过流部件强度与水力性能的最佳匹配，转化效率达到96%以上。东方电机白鹤滩项目工艺团队还创新了转轮全低氢焊接技术，转轮及上冠空中偏心翻身技等保证了转轮焊后所有尺寸、焊缝一检合格率全部实现精品制造的目标。“重达11吨的叶片，焊接时的焊丝直径只有1.2毫米，比耳机线还要细，而整个转轮的焊要使用11吨这么细的焊丝。”一位东方电机白鹤滩项目焊接人员说。

在完工仪式上，三峡机电公司工程管理部副主任张东胜代表监理方宣布东方电机研制的首台转轮各项指标均优于“精品”标准，全面满足合同的要求。