6月26日，山东能源淄矿集团唐口煤业公司千米井下首个智能化综放工作面一次性试机成功。

“在井下走向长度608米、倾向长182米6308综放采煤工作面上，分布着50个高清摄像头，红外、压力、行程传感器等，共计454个传感器、电液控制器125件。现在只需按下设备列车控制中心的启动按钮，这些井下的设备就能按预设的程序依次自动运行，这在以前是想都不敢想的。”该公司副经理郭晓胜指着大屏幕液晶操控屏说，首个智能化综放工作面顺利实现成功试机，标志着该矿井开采进入智能化开采时代。

据了解，6308智能化工作面是淄矿集团“一提双优”重点工程项目。为确保工作面顺利安装，该该公司公开选拔了14名采煤专业高学历、高技能人员，组建智能工作面大学生班组，分别赴北京天玛、上海天地等单位进行了1个月的现场技术学习。成立了安装领导小组，结合“123”精益安装法，采用双通道运输、平行作业等模式，在支架安装期间超前完成了三机设备试运转，工作面提前7天进入试生产阶段。

该智能化工作面由集控中心、支架电液控、智能煤机、配液采区集中供液泵站系统、视频监控、千兆网络和智能手持终端等组成，通过智能化控制系统及各子系统之间的系统融合，利用稳定集控系统整合智能化采煤机控制、可靠电液控控制等系统，形成以“设备智能控制为主，远程干预控制为辅”的智能化生产新模式。

“积极推进智慧矿山建设，实现‘无人则安、少人则安’ 目标，也是我们践行‘以人为本’理念的具体体现。”该公司执行董事、经理薄其山说。操作方式由原来的现场操作转变为自动化控制、人工干预操作，使作业人员远离危险区域，有效提高了现场作业安全系数。

“采用智能化无人开采技术后，液压支架实现自动跟机连续推进，仅需1人在工作面进行安全巡视。6308智能化综采工作面由15人减到9人，回采工效提高了36%。”该公司综采二区区长司尚金介绍,该工作面将于7月10日正式投入生产。

“经过自动反冲洗高压过滤站过滤出的中性水，工作压力大，可以一次性移架4个，杜绝了管路漏液现象。以后我再也不用来回跑腿，招呼作业人员处理问题了。”该工作面跟班安监员陈光新掩饰不住内心的喜悦。

接下来，该公司将积极推进并应用“互联网+煤矿管理”综合自动化系统，将现场作业视频同步传输到地面生产调度室，逐步实现人机互动远程智能管理方式。

(淄矿集团唐口煤业 张继涛 孟帅)