利元亨：立足差异化 构建技术护城河

文章来源：高工机器人网

广东利元亨智能装备股份有限公司(后简称"利元亨")作为一家高端智能装备制造企业，深知激光焊接在智能装备中的应用前景，早在几年前，利元亨就开始前瞻性部署激光焊接技术的基础研发及其在锂电等装备中的应用。

凭借着在高端智能成套装备解决方案领域深耕多年的经验积累，利元亨成功进入全球新能源汽车/动力电池领先企业的供应链。六年时间，利元亨已成长为一家国内领先、为全球500强企业提供工厂自动化整体解决方案的供应商。

目前，锂电池整线激光设备开发主要有四大块：切割、清洗、焊接、打码。利元亨激光技术在锂电池产线中的应用覆盖了从极耳激光成型分条到模组汇流排激光焊接等九大环节，并有成功应用案例。

随着新能源汽车市场的日益崛起，锂电池领域也如火如荼地发展起来了。GGII预计，2022年，中国锂电池出货量将超260GWh，其中动力电池出货量超190GWh，出货将主要集中在top10 企业。

基于传导效应，上游焊接设备同样迎来了重大利好。在锂电池的生产工艺中，从锂电池电芯的制造到电池PACK成组，焊接都是一道很重要的制造工序。焊接方法和焊接工艺的选用，将直接影响电池的成本、质量以及安全。其中激光焊接作为近年来兴起的一种新型工艺越来越受欢迎。

实际上与传统焊接方法相比，激光焊接具有诸多优势：激光焊接能量密度高、焊接变形小、热影响区小，可以有效地提高制件精度，焊缝光滑无杂质、均匀致密;激光焊接可精确控制，聚焦光点小，高精度定位，配合机械手臂易于实现自动化，提高焊接效率，降低成本;激光焊接薄板材或细径线材时，不会像电弧焊接那样容易受到回熔的困扰;可以焊接的材质种类多样，能够完成不同材料之间的焊接。

GGII数据显示，受新增产能带动，2022年属于国产锂电设备的市场份额将达到180-190亿元。而激光焊接设备作为其中的重要组成部分，前景诱人。

利元亨自主研发的位置同步输出(PSO)激光焊接技术，可解决锂电池顶盖周边焊接过程中拐角出光不均匀造成焊缝凸起的问题，实现了焊接速度在200mm/s以上的稳定的顶盖周边焊接，达到行业先进水平。利元亨研究院院长杜义贤博士介绍，相较于传统的激光焊接技术，利元亨的PSO激光焊接技术特点在于：

一是，通过接收编码器反馈的焊接头当前位置，判断当前位置是否到达设定位置;

二是，当焊接头到达设定位置时，向激光器发送激光控制信号，以控制激光器在设定位置输出激光;

三是，实现加速、减速和匀速焊接段，或者在直线焊接段和弧角焊接段的激光能量均匀地作用在被加工物体上，使整体焊缝均匀一致。目前利元亨的PSO激光焊接设备已经成功应用于装机量排名靠前的动力电池企业产线当中。

"除了电芯顶盖周边焊接之外，利元亨在密封钉焊接环节也实现了新的突破。"杜义贤博士透露。

在他看来，随着激光技术和工艺方法的不断进步，激光具有非接触柔性制造工具的特性，在动力电池智造领域体现的关键能力将更为明显。

目前，利元亨正在依托自身优势，打造激光焊接设备的竞争差异化，树立强大的市场护城河。

一方面，作为一家高端智能装备制造企业，利元亨拥有多年的定制化能力与技术经验的积淀，向激光焊接关键技术的延伸布局，符合公司智能制造关键共性技术掌握的发展规划。

另一方面，当前动力电池制造分段集成交付成趋，利元亨具备领先的整线集成能力，囊括激光焊接设备的集成交付，也更符合动力电池企业的需求。

前瞻性的技术探索与应用落地，也让利元亨在新能源锂电池智能成套装备解决方案的方向上，更强，更精。

值得一提的是，2020年6月30日-7月1日，"2020(第三届)高工机器人集成商大会暨十佳集成商颁奖典礼"已在广东省深圳市机场凯悦酒店举行，本次会议主题为"大变局与新方舟"，会议旨在全面整合行业资源，搭建中国机器人产业链上的本体厂家、系统集成商、终端用户互动式交流平台;聚志士之合力，迎接诸多挑战，协同奋战，实现多方共赢。

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