改革开放以来,我国制药工业发展迅速,已成为原料药生产出口大国。由于生产工艺不同且流程复杂,原辅材料种类多,物料净收率较低,副产品多等原因,导致制药废水具有成分差异大、组分复杂、污染物量多、毒性大等特点。如果废水不达标外排,会对水体造成严重的污染,破坏生态系统平衡,影响人类健康。

河北省某制药废水处理项目

项目背景

河北省某制药废水处理项目位于河北沧州,于2017年投产使用,该制药厂主要废水来源为制药生产过程中排水、辅助过程排水、冲洗废水等。

生物制药废水因有机物含量高、碳氮比低、硫酸盐浓度高、色度较高,且可生化性较差、含有微生物难以降解和具抑制性物质等特点,是国内污染最严重、最难处理的工业废水之一。传统的水处理技术很难有效去除这些有害物质。

本项目采用“格栅+预处理+UASB+两级AO+MBR+臭氧氧化”为主要处理组合工艺,出水达到进入临港污水处理厂的进水标准,进行后续处理以达标排放。

项目概况

处理规模:100 m³/d

投产时间:2017年

原水类型:制药废水

处理工艺:格栅+预处理+UASB+两级AO+MBR+臭氧氧化

产水用途:达标排放

排放标准:临港污水处理厂进水协议标准和《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21903-2008)

产品介绍

该项目设计处理水量为100 m³/d,采用4套浸没式超滤膜箱,膜材质为PVDF复合膜,共设置1个膜池,2017年竣工并进入调试运行,至今运行工况良好。

经验分享

MBR工艺作为一种新型污水处理工艺,在制药废水处理中未得到广泛的应用。但针对制药废水的特点,MBR工艺具有独有的优势,近年来逐渐成为人们的研究热点。

►分离效率高,出水水质有保证:制药废水中含有大量悬浮物质,通过膜的高效分离作用,使得出水中悬浮物和浊度接近于零。此外,废水中含有毒害性物质,容易导致污泥发生膨胀现象,但在膜分离作用下,不会使出水水质受到影响。

►污泥浓度高,生化能力强:与传统工艺相比,MBR能够提高污泥浓度,且在发生污泥膨胀后可避免活性污泥流失。由于制药废水水质和水量具有较大的波动性,污泥浓度的提高,增加了反应器的处理能力,并可承受较高的抗冲击负荷。

►提高了难降解有机物的净化效率,缩短了水力停留时间:制药废水中的难降解有机物被截留在反应器内,获得了比传统生物法更多的与微生物接触时间,有利于某些专性微生物的培养,提高难降解有机物的净化效率。此外,由于难降解有机物的净化效率高,在保证出水水质的前提下,MBR可缩短水力停留时间。

►节能降耗,经济效益与环境效益的双赢:与传统生化工艺相比,MBR能够在保证出水达标的前提下简化废水处理流程,缩短水力停留时间,出水能够达到某些特定回用标准,从而能够节能降耗,在一定程度上降低了运行成本,实现经济效益与环境效益的双赢。

随着膜制备技术的进步、膜污染控制技术的发展,MBR处理技术会越来越成熟。MBR工艺独有的优势,将使其在未来的废水处理领域大有作为。

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