为进一步延伸钢铁产品产业链,发展精深加工,越来越多的高端技术被开发出来。而ESP工艺技术的诞生,就首次实现了7分钟内从钢水到卷取机上热轧卷的全连续生产,因此被称为为继氧气转炉炼钢、连续铸钢之后的钢铁工业第三次技术革命,代表了当今世界热轧带钢技术的最高水平。其中,由普锐特提供的阿维迪ESP线依靠连续不间断的铸轧串接工艺,还可以直接用于钢水生产热轧带钢。

因此越来越多的企业为实现废物的循环利用,达到节约资源、保护环境的目的,并促进钢铁园区集群加工、深加工等产业发展,创造可观的经济效益和社会效益,开始引入由普锐特提供的阿维迪ESP线。

在2020年11月晚些时候,由普锐特冶金技术提供的第五条阿维迪ESP线在中国钢铁企业日照钢铁有限公司(日照钢铁)生产出了第一个带卷。这条连铸连轧线将年产220万吨最薄只有0.6毫米、最宽可达1,300毫米的优质超薄热轧带钢,产品类型包括普碳钢和HSLA(高强度低合金)钢种。

无独有偶,今年由普锐特冶金技术向中国河北某钢铁联合企业提供的阿维迪ESP生产线又生产出第一卷热轧卷,这比合同约定的工期提前了3周。同时,第一卷热卷即以全无头模式生产,这也是一个新的记录。

该产线位于一座新建联合钢厂内。阿维迪ESP产线可以稳定生产最薄为0.7mm厚度的带钢。采用该产线的钢企可以生产高质量超薄带钢,从而进入新的细分市场。和传统的连铸加轧制流程相比,阿维迪ESP产线的相应的能耗和成本可以降低45%,同时产线的二氧化碳和氮氧化物的排放也显著降低,是一种环境友好型技术。

得益于该技术的能力,阿维迪 ESP工厂可以更好地服务于本地和出口市场,这也吸引了越来越多的国内钢铁企业,所以国内阿维迪ESP产线也在不断增多。在普锐特冶金技术的负责下,可以打造出整个阿维迪ESP工厂的工程设计,并提供机械设备,介质控制系统,工艺技术包和自动化系统。整个生产线也会由完整的基础自动化和过程优化自动化来控制,完全控制所有铸造和轧制的操作运行。

相信各大钢铁企业在与普锐特的合作之下, 可以深化产业结构升级和高端转型发展的主题,不断进行技术创新和产品研发,大力推进结构调整、产业转型升级、节能减排和循环经济。

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