中国不仅是世界焦炭生产大国，也是出口大国。焦炭不仅给中国带来了巨大的利润和就业机会，也带来了巨大的焦化废水污染。随着我国对环境保护的重视，焦化行业的污染治理已逐步走上正轨。

焦化废水成分复杂 处理难度大

焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中，产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水，焦化废水水质是一种高CODcr、高酚值、高氨氮且很难处理的一种工业有机废水。其主要来源有三个：一是剩余氨水，它是在煤干馏及煤气冷却中产生出来的废水，其水量占焦化废水总量的一半以上，是焦化废水的主要来源。二是在煤气净化过程中产生出来的废水，如煤气终冷水和粗苯分离水等。三是在焦油、粗苯等精制过程中及其它场合产生的废水。

焦化废水成分复杂，至少含有几十种无机和有机化合物。以往我们对焦化废水的检测结果表明，焦化废水中含有380多种复合污染物。焦化废水成分越复杂，处理过程越复杂，处理难度越大。

传统焦化废水处理需“十八般武艺”

随着国家对环境保护要求的日益严格，要求企业对焦化废水进行处理达标排放。对一些水资源缺乏的地方，要求焦化废水达到回用标准，在企业内部回用，实现废水零排放。目前，焦化废水的处理需“十八般武艺”，其中生物处理法、絮凝混凝法、吸附法等。焦化废水可生化性差，需要大量稀释后再进行生化处理，并且存在生化出水后COD(化学需氧量)和氨氮量很难同时达标的问题，需要再进行深度处理。而一些深度处理技术处理费用高，对一些有毒有害物质也很难做到完全降解，并容易产生二次污染。

Neterfo极限分离系统一招搞定

Neterfo极限分离系统是专门为“三高”废水开发的一套膜深度处理回用系统。系统采用横流PON防污染技术、POM宽通道高架桥旁路技术等技术，达到高回收率、低能耗的处理效果，突破了传统中水回用系统回收率50%的瓶颈，综合回收率可达90%以上。以100m3/h系统处理能力为例，Neterfo极限分离系统每年可节水近32万吨。

Neterfo极限分离系统可以二次循环处理RO浓水，使焦化废水实现近零排放，Neterfo极限分离系统通过优化配比、排布，在高回收率的条件下，吨水运行成本比传统设备低。在中水回用阶段可减少原水的投入和排污费用，在近零排放阶段可减少蒸发运行费用。

Neterfo极限分离系统流程短、耐污染、效率高、成本低的焦化废水处理“工艺包”，能实现真正意义上的废水近零排放和水资源的循环利用，符合国家倡导的以低消耗、低排放和高效率为基本特征的循环经济发展模式。不但可以为企业降低新水消耗量，节约生产成本，维护周边的生态环境，而且还为履行国家的节能减排战略，以及对生态环境的保护和焦化企业的可持续发展具有重要的现实意义。

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