在“3060”双碳目标下，各行业将面临深刻变革，既要加快数字化、智能化的步伐，切实提升企业管理效率与效益，也要加强工控领域安全建设，推进控制系统全面国产化工作，保障“生命线”的本质安全。工控领域是关乎国计民生的核心领域，因此民族工控企业一直致力于解决当前工控设备进口部件“卡脖子”和工控系统自主可控问题，进行完全自主可控分散控制系统的应用实践，南京科远智慧科技集团股份有限公司（以下简称科远智慧）就是其中的代表。

正如南京科远智慧总裁助理、控制系统应用资深专家方正所言：“科远智慧正奋力抓住数字产业、国产化替代机遇，打造控制系统、信息管理系统和工业互联网‘三大平台’，着力构建自主可控关键核心技术，持续为工控行业导入最先进的创新技术和产品，执自主可控之剑为更多企业高质量发展进行赋能。”

自主可控 大器终成

2020年，科远智慧正式发布NT6000智能控制系统（ICS），宣告这一100%自主可控的控制系统大器终成。科远智慧自主可控NT6000V5 DCS系统通过国家权威机构完全自主可控认证，认证结果自主可控率达到100%。并通过中国自动化学会发电专委会组织，以刘吉臻院士等行业知名专家组成的专家组认证，鉴定委员会认为，NT6000V5 DCS达到国际先进水平，技术性能指标可以满足所有容量火电机组的应用要求，电源适应性和模拟量卡件的抗干扰能力达到国际领先水平。

据方正介绍，NT6000控制系统中的控制器、隔离网闸和IO模件等硬件国产化率均达到100%，即采用的物料（主要是指电子元器件），可以达到的国产电子元器件数量占比100%、种类占比100%。NT6000系统中的所有嵌入式操作系统均为开源、自主可控系统，源代码经过审计，操作系统涉及有Linux、科远智慧自主RTOS等，不涉及第三方知识产权问题。NT6000系统中的工程师站、操作站操作系统可以采用基于自主可控安全加固的Linux操作系统（麒麟、中兴新支点、深度等）；NT6000所有的上位机软件及组件，包括数据库、组态软件、画面软件均为自主研发，拥有全部源代码，完全自主可控。新系统操作站硬件、网络组件、网络安全组件、控制器、I/O模件、各类接口模件及电子组件全部采用国产器件品牌，并尽可能选择生产工厂在大陆的器件品牌。DCS系统软件、控制器和I/O模件嵌入式软件完全自主设计开发，开发工具均采用免费开源的开发工具。操作站OS选用国产Linux系统，新系统所有系统软件均自主开发，不包含第三方不可控模块，均部署运行于国产Linux系统上。

NT6000智能控制系统在诸多方面取得了创新与突破：

（1）实现控制器（DPU）芯片及主板、I/O模件、网络交换机国产化，实现上位机（电脑）CPU及主板、上位机操作系统国产化，DCS包含DEH控制系统软件国产化。

（2）完成了全功能的“100%自主可控”DCS在超超临界机组，实现国内超超临界机组DCS、DEH、ETS、MEH、METS系统一次性全国产化完整替代。

（3）通过了上汽厂自控公司对100%自主可控的DEH系统的整体性能测试，完全满足各项标准与要求。

（4）配套自主可控的信息安全防护技术，解决了DCS系统信息网络的安全防护问题，满足网络信息安全等保2.0的三级要求。

（5）项目汇集了科远智慧在大数据分析、人工智能和先进控制技术方面的应用经验，拓展了智能预警、设备诊断、燃烧优化、一键控制等智能化应用，大幅降低了运行操盘的工作量，打造智能监盘，大幅提升了机组自动化水平和机组运行的安全性和经济性。

（6）开发了在静态环境下对控制策略进行动态验证的半物理仿真系统，用于对控制系统策略分析优化，缩短了现场调试时间。

目前，科远智慧自主可控系统已在大唐南电#2 660MW超超临界机组、大唐托克托辅网、南京协鑫燃机辅网、沛县生物质全厂控制系统等项目中成功投运，最长已稳定运行一年以上。据方正透露，该系统已在大唐徐塘#5 320MW机组项目上应用，并将在大唐托克托#2 600MW机组等项目上应用。

聚焦“十四五”发展目标，势必掀起新一轮国产化自主可控建设浪潮。面向未来，方正表示：“科远智慧下一步将成熟的自主创新技术，全面投入到自主可控产业链建设中，为国家科技自立自强提供支撑。科远智慧将立足于NT6000自主可控DCS平台，在NT6000软硬件基础上持续开发，跟踪业界先进技术和先进理念，进行控制系统边缘化、云化技术研究；立足于控制系统技术平台与5G网络深度融合的研究，进行分布式统一IO子系统技术开发，根据技术成熟情况，推出新一代控制系统产品。新型基础设施建设将促进‘新工业化’升级，将赋能智慧工厂，科远智慧将持续进行ICS智能控制系统的产品开发、不断优化和提炼ICS系统价值，提升用户体验。”

工业互联 安全先行

谈及过去一年科远智慧所取得的成绩，方正直言：“科远智慧上下一心、创新奋进、担当于行，交出了一份逆势增长的高质量答卷。”确如其言，近期科远智慧在智慧工业多向发展，齐头并进：除了100%自主可控NT6000智能控制系统的发布，EmpoworX工业互联网平台也通过了国家五星级平台测评。

工业互联网作为“新基建”重要领域之一，正迎来多方加速布局。对于工业互联网的发展，方正认为安全是工业互联网发展的先决条件：“工业互联网落地的关键在于构建本质安全、自主可控的工业互联网领域的技术创新成果和智慧应用场景，而自主可控是保障工业互联网安全的关键切入点。”工控行业智慧化转型浪潮之际，科远智慧基于自主研发的EmpoworX工业互联网平台，以标准化和网络安全为支撑，深入融合自动化、信息化、智能化先进技术，组建智能高效和可持续发展的新型智能工厂，致力实现企业生产全过程工艺和设备运行技术的高度集成，助力企业进一步安全、高效、节能和可持续发展，从而加速推动化工行业整体高质量发展。

科远智慧凭借自主可控的“工业大脑”DCS、PLC等自动化核心产品及工业互联网平台EmpoworX，针对不同的行业应用场景，持续打造智慧电厂、智慧化工、智慧冶金、智慧园区、智慧城市等诸多智慧化解决方案。

此外，科远智慧以“1+6+N”的模式建设智能工厂来帮助企业实现数字化转型。即以1个平台（EmpoworX工业互联网平台）、6大关键模块（高级报警管理AAS、先进过程控制APC、仿真培训OTS、热网优化、数字化交付、智慧决策）、N种特色功能（生产管控、供应链管理、智慧安全、经营管理、基于大数据的设备远程运维预警、基于数字孪生的实时优化、全场景可视化、集团管控）根据企业实际需要灵活配置组合，给企业带来价值，全面提高企业的市场竞争力。

在工业互联网和5G技术发展背景下，“5G+工业互联网”已成为工业互联网创新最为活跃的领域之一，二者融合产生的倍增效应和巨大应用潜力正加速释放。DCS实现跨物理区域、跨网络类别进行稳定的数据链接和交互，进一步强化全厂一体化监控能力，构成统一的智能化工厂节点，各节点将进一步联网、互动。在工控系统生产业务基础上，将传统的网络安全理念与工业安全业务相融合，实现具体场景下的安全融合。科远智慧以自主可控的边缘采集、智能控制产品为基础，以自主EmpoworX工业互联网平台为支撑，结合5G优势特性，在智慧园区综合监管、5G+AR智能巡检等多个方面进行了智慧化创新应用。

2020年，科远智慧基于EmpoworX工业互联网平台的智慧解决方案取得了众多成功应用：在智慧化工，如煤焦化工、精细化工、医药化工等领域取得诸多新突破；智慧冶金稳步向前，进入冶金无人行车、料场无人化顶端行列；智慧城市勇开新局，智慧环卫持续发力，常熟新材料产业园、江苏园博园树立“智慧园区”风向标；智慧能源领域发展动力强劲，打造多个生物质、光伏发电示范工程，形成可复制可推广的样板项目。

随着新基建的加码，其重要部分“智慧城市”、“工业互联网”将掀起新一轮发展热潮。这让方正对于科远智慧的未来发展充满期待：“科远智慧将紧跟国家战略引导，勇做‘新基建’排头兵，不断推出满足新场景、新技术的自主可控产品及智慧化解决方案，为构建自主新经济、共筑产业新生态、实现经济转型升级提供强劲动力。”AP

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