晶科能源终于将业界期待多年的N型技术导入规模化量产，实现量产电池平均效率23.7-24.5%, 组件平均效率22%以上，生产良率达到98-99%。正如晶科能源副总裁钱晶女士解释了，Tiger Neo第一个16GW的量产含义：它代表着N型工艺的成熟和精益求精、创新的稳固基础、以及对供应链的健全与蓬勃市场需求。

16GW量产产能

晶科能源大规模且有效率的制造技术不仅意味着能够快速生产大量高效率、高功率、高性能新一代Tiger Neo组件，其对于提高质量和可靠性也至关重要，而生产中获得的学习经验则可以促进工艺技术更上一层楼。

Tiger Neo量生的速度比公司之前任何的工艺都快。与任何其他技能一样，电池和组件的生产同样也是熟能生巧。生产的越多，学到的就越多，例如，哪里可能发生缺陷，新材料或设备在哪里可能会导致始料未及的结果，而你也会有更多的机会来学习解决这些问题并优化工艺。作为首家大规模化量产N型工艺技术的电池组件制造商，晶科能源比其他制造商拥有更多的时间和产能来提高我们的质量和良率。公司在安徽和浙江的Tiger Neo工厂部署了大量的传感器，以确保能够收集到每一个有用的数据，并且使用人工智能和机器学习将这些数据转化为知识和情报，以进一步改善工艺，不浪费任何一个学习的机会。

良好的质量和可靠性不仅可以满足客户的需求，还可以开拓市场和新的机会。公司在各个高端市场的客户一直以来都对质量有最高的要求，因为效率、单瓦发电量和长期可靠性是他们的重要要务。他们现在也要求采用更高效率的产品来缓解土地资源受限、材料成本上涨带来的项目收益率的挑战。受惠于在生产规模上已经积累的经验和学习，晶科制造部门协同研发、工艺、质量和可靠性部门合作，将严格的质量系统部署至Tiger Neo工艺之中，成功地获得与PERC产品同样的高良率水平，帮助全球客户最短时间取得最先进的产品。

稳固的创新基础

大量生产所带来的经验和学习不仅可以解决问题和提高质量，同时还推动工艺的进一步发展。作为全球第一家商业化量产22%以上组件效率的垂直一体化光伏制造公司。积累的从硅片、电池到组件生产经验使晶科能源在今年能够透过最先进的Tiger Neo N型工艺达到量产，领导整个产业技术经济性升级，提供客户极佳的成本效益选择。

高效技术的蓬勃需求

对于光伏行业而言，Tiger Neo的推出代表了一个的重要时刻，首次将电池效率推升至24%以上，并有望在年内剑指25%或更高。72片182‘组件功率推至560-570瓦，78片超过600-610瓦，双面率最高达85%，零光衰。可以看到各种不同应用类型的电站都迫不及待地要运用这项产品。随着光伏大规模部署带来可利用土地的越来越匮乏，对单位面积土地上的发电量要求越来越高，因而对于组件能量密度的需求越来越大

免责声明：市场有风险，选择需谨慎！此文仅供参考，不作买卖依据。

关键词：