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中国石油网消息（记者王珊珊通讯员张天鹤韩卫）截至7月上旬，吉林油田通过完善推广常规油直井三段式缝网压裂、大平台整体压裂及水平井体积压裂2.0技术，今年投产新井190口，平均单井日产油1.57吨，初期提产20.7%。

今年，吉林油田产能建设包含很多中低渗-特低渗直井、CCUS直井、致密和特低渗水平井，油藏及开发类型复杂、建产规模大，需要针对性优化压裂技术对策，提高产建效益。吉林油田油气工程研究院通过地质工程一体化平台，与测试评价、液剂体系、工具工艺项目紧密结合，研究完善压裂提产控投技术，助力原油效益建产。

完善致密油水平井体积压裂2.0技术。从2020年开始，吉林油田研究形成了以“甜点密切割+大段多簇+极限限流+大排量造缝+暂堵+适液多砂+干扰+闷井”为核心的致密油水平井体积压裂2.0技术。今年，根据不同储层特征，吉林油田针对性优化压裂技术对策。在乾239区块，科研人员研究形成了高气油比储层“少液多砂”技术模式，进一步控投降本。在庙124区块新部署的3个平台23口水平井中，吉林油田开展大平台水平井整体压裂技术研究，进一步提高储层改造程度和地层压力系数。

完善推广大平台直井整体压裂技术。从今年年初开始，吉林油田针对大39平台，通过精细认识井网内不同位置的改造需求，配套现场井下微地震裂缝监测和压降测试，完善了集蓄能、干扰、转向、缝网为一体的整体压裂优化设计技术，推广同步+顺序干扰施工模式，实现缝网与井网、砂体相匹配。

攻关CCUS扩边区压裂提产与防气窜技术。针对特低丰度黑72区块扩边区前期水驱和后期CCUS开发特征，压裂需要兼顾初期产能达产和后期防止严重气窜，吉林油田油气工程研究院通过攻关研究，深化注采规律认识，在井网内部注采受效好的北东向油井开展试验，初步形成了油管常规规模+暂堵多裂缝压裂技术，兼顾提产与防严重气窜。在边部单向受效、注采受效差的南北向、北西向油井开展试验，初步形成了套管大规模+适液多砂压裂技术，提产控投效果良好。

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