【资料图】

“自从偏远场站实现了生产自动化，我们再也不用跑很远的路去现场巡检、反馈生产数据了，大大降低了劳动强度。每逢节假日，也有更多员工可以跟家人团聚。”9月10日，在青海油田采油五厂生产运维中心中控室内，当班员工邓圣豪坐在电脑前轻点鼠标，两座无人值守注水站内的所有运行画面、生产参数全部展现在了屏幕上。

“明天就是中秋节了，今年能陪家人过节，心里特别高兴。我打算给爸妈包顿饺子，再带他们到周边散散心。”9月9日下午，青海油田采油五厂生产运维中心注水站岗位员工张智涛高兴地说道。

张智涛负责118注水站和砂40注水站的安全平稳运行。回想以前的工作状态，他感慨地说：“由于驻地距离这两座注水站有10多公里路程，来回开车需要近1个小时。在没有实现无人值守以前，我们都是每两个小时巡检一次，观察设备运转情况，每天的时间基本都跑在路上了。”

令张智涛最难忘的是2014年年初。当时注水站还不具备自动调频功能，注水泵的压力受附近两口油井影响，波动非常大，需要员工在现场随时观察注水压力变化并进行调节，确保注水压力正常。为了保证注水平稳，他在井上时刻盯着注水压力的变化，一旦发生波动，就需要一点一点调节回流闸门，直到压力恢复正常。就这样，张智涛在井上连续待了3天，一直守在注水泵旁。当时他就有个愿望，早日实现注水站自动调频。如今，两座注水站都能通过PID自动调频，将出口压力控制在设定范围内。张智涛的愿望变为了现实。

“提升场站数字化水平，既降低员工的劳动强度，又提高了操作安全性。”采油五厂生产保障中心副主任张振强说道。近年来，这个厂不断加大数字化油田建设力度，建成了覆盖英东采油作业区的有线生产网络，现有视频监控设备400台，均采用云台控制400万像素高清摄像机，自动化水平大幅提升。

在这个厂数字化油田建设推进过程中，张智涛负责的118注水站和砂40注水站也通过视频监控实现了“线上巡检”。员工根据线上远程数据，分析判断各项运行参数是否正常，再按照相应标准进行远程操作，真正实现了无人值守。（通讯员 杨峰峰 特约记者 焦玉娟）

关键词：