电机是使用最为广泛的动力输出源设备，也是工业领域众所周知的“耗能大户”，年用电量约占我国工业领域总用电量的70%以上，节能潜力巨大。然而，高效节能电机市场渗透率不足、废旧电机改造率低下、传统报废处理污染大等问题长期存在，严重制约了工业电机绿色节能发展步伐。据统计，我国工业领域的废旧电机总量达到25亿千瓦，但每年改造量却不足1%，老旧电机再制造的市场前景十分广阔。

在江西瑞昌市，就有这样一家企业——瑞昌市森奥达科技有限公司（以下简称：森奥达），瞄准旧电机节能增效庞大市场需求，公司以服务型制造为发展战略，以旧电机永磁化再制造为核心业务，致力为客户提供个性化定制、产品全生命周期管理和节能环保服务。转型之后，森奥达不仅发展成为我国电机再制造领域的龙头企业，还凭借过硬的科技创新实力，牵头制定了多项电机再制造行业标准规范，成为行业发展的“领跑者”。

“制造+服务”，企业加出新活力

2012年，森奥达落户瑞昌经开区工业园。和很多制造企业一样，成立之初的森奥达以自主研发、自主制造为主，尽管产品在核心技术上取得一定突破，但制造产品库存后等待客户购买的模式还是让企业面临不小的资金回笼压力。意识到这一点的森奥达决定调整经营策略，自2015年起开始向服务型制造转型。

制造过程也是服务过程。围绕产前研发设计、产中物流供应、产后营销售后的三大服务阶段，森奥达以再制造整机厂为基础，集“电机再制造现代化绿色生产、研发设计、物流供应、销售、技术服务、电机再制造文化推广展览”为一体，打造了“再制造产业中心、综合服务中心、旧件回收物流、拆解清洗、检测鉴定、表面处理工程技术中心”六大公共平台，并通过对产品进行全生命周期评价（LCA），建立相关数据库，为客户提供更加专业、优质的产品服务。

通过向服务型制造转型，森奥达延伸了“制造+服务”产业链，提升了“产品+服务”价值链，实现与客户的深度绑定。伴随市场需求的不断释放，企业也由此步入飞速发展阶段。

“科技+创新”，老电机焕发新生机

向服务型制造转型，核心技术是关键，这也是森奥达发展壮大的最大底气。作为国内唯一从事三相异步低效电机永磁化再制造研发、生产、销售和服务的高新技术企业，森奥达致力高效节能电机核心技术攻关，率先攻克了旧电机永磁化再制造技术难关并实现产业化，成功解决了我国电机能效提升与资源循环利用两大瓶颈问题。

拥有发明专利5项、实用新型专利35项；

44个科技产品被列入工信部《再制造产品名录》；

建有用于研发设计、测试的实验室1200m²；

每年用于研发的投入都超过营业收入的10%；

成立森奥达院士工作站，先后与三名院士进行技术合作……

一项项数字的背后，不仅是企业“十年磨一剑”的坚持，也是企业转型路上的立身之本。经过森奥达公司改造的旧电机，能效可提高10%-30%，超过国家标准一级能效，与欧美IE3一级能效标准持平。经实践检验，森奥达再制造产品的性能和质量均能达到原品要求，节能达60%以上，节材达70%以上，但成本却只有新品的1/4甚至1/3。无论是企业还是客户都能实现环境效益、经济效益“双丰收”。

凭借过硬的技术和优质的服务，森奥达得到广东东鹏、丰城东鹏、浙江纺织、靓能（上海）环保、淮北矿业集团、新疆中电丝路、大庆石油等一众客户的青睐，订单纷至沓来。2020年公司市值突破一个亿，市场占有率达70%，位居全国第一。

2021年，森奥达成功入选江西省服务型制造示范名单，同年又被工业和信息化部授予第三批国家级服务型制造示范企业荣誉称号，为全国服务型制造模式总结、典型案例推广以及服务型制造促进“双碳”目标践行贡献了“江西经验”。

进入“十四五”新时期，江西正式提出要“构建与工业强省战略相适应的服务型制造发展格局”。在政府打造的优良营商环境中，越来越多“森奥达式”的服务型制造企业竞相涌现，带动了服务型制造之风，在江赣大地劲吹。

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