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中国石油网消息（通讯员高洪波）12月12日，记者从吉林石化化肥厂获悉，该厂在冬季“八防”工作中创新工作方法，实行“专班”机制，从提升管理效能上下功夫。施行2个月以来，效果明显，为工厂冬季生产筑牢安全屏障。

在冬季“八防”工作中，“专班”实施排查指导、监督检查、跟踪整改“三步走”组合措施，确保工作收到实效。“为切实做好冬季‘八防’，工厂成立防滑跌、防坠落、防火防爆、防触电、防中毒窒息、防泄漏、防冻凝、防交通事故8个工作‘专班’。‘专班’打破了部门界限，由不同专业人员构成，有助于及时发现、快速解决隐患问题。”吉林石化化肥厂负责人在谈到实行“专班”机制初衷时说。

排查指导到位。化肥厂针对降温降雪实际，防滑跌“专班”通过大屏幕、即时通、微信群等形式，强化员工防滑意识教育，提示员工行走时多注意脚下，遇结冰处要缓慢行走，上下楼梯和通勤车时要扶扶手。“为避免冰溜子坠落伤人，在较高建筑下方，工厂设置‘提示牌’、设立‘警戒区’，提醒过往员工远离危险地带；对排查出的厂区巡检通道清雪标准不高、房檐有积冰等隐患问题立查立改。”吉林石化化肥厂安全副总监李洪涛说。

监督检查到位。工作“专班”每天都深入车间、装置、岗位开展专项检查。为切实做好冬季厂内交通管理，防交通事故“专班”针对“3个重点”，即重点路段、重点时段、重点车辆，采取“固定哨”“流动哨”相结合的方式，对在厂内行驶的违章车辆进行“抓拍”“贴条”。对违章人员“点名道姓”通报考核、手签交通安全承诺书、下发罚款通知单。

跟踪整改到位。该厂按照“整改一个问题，提升一类管理”要求，强化问题整改提升，在工厂生产经营例会上对工作开展、问题检查、跟踪整改等情况进行通报，并将检查出的问题及时反馈给属地单位，组织问题整改，形成闭环管理。防冻凝“专班”结合工厂装置冬季特点，强化对压缩空气管线、氨区等重点防冻部位的检查；对检查出的门窗封闭不严、重点部位未落实防冻措施、管线保温不完好等问题，填写《冬季“八防”隐患排查表》，下达整改通知书，实行跟踪销号，滚动查摆，检查问题整改率达100%，从而为实现冬季“不冻坏一条管线、一个阀门、一台设备”的目标奠定基础。

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