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中国能源新闻网讯 通讯员 张洪新报道4月26日，在220千伏七台河变电站1号主变压器检修作业现场，国网黑龙江七台河供电公司员工在作业中应用了由该公司变电检修柔性创新团队研发的钢芯铝绞线绝缘护套快速压接装置完成卡扣式绝缘护套安装工作。

该公司作业员工选用规格适用的卡扣式绝缘护套，将钢芯铝绞线放入护套内部后，绝缘护套卡口上端经滚动轴承划入导槽，绝缘护套下端U面与托架U槽高度匹配后，将两端U槽用固定螺丝紧固，由一名作业人员手握绝缘护套，另一名作业人员移动新型压接装置，在绝缘护套快速压接装置的辅助下，仅用3分钟就完成了4米导线的压接，而以往完成这项工作需要20分钟。

在以往检修作业中，变压器低压侧钢芯铝绞线加装绝缘护套需要4个人同时操作，并且只能靠人力手动按压完成，每米施工速度需要5分钟，按压效果还不均匀，生产工艺稳定性差，效率不高，返工概率大。

为解决这一问题，七台河供电公司变电检修柔性创新团队研发了一种钢芯铝绞线绝缘护套快速压接装置。他们用两片20厘米的镀锌扁铁作为平面支撑，在镀锌扁铁上方两侧分别安装4组距离渐近的CF10型滚动轴承，第一组滚动轴承为长孔可进行距离调节，在同面两侧安装高度可调节的U型滚轮，用于不同规格尺寸的绝缘护套嵌入固定并通过，在镀锌扁铁下方两端安装两个导向把手用于前后推进。该装置的特点是简单易制、实用、制作成本低、省力可靠，能够有效解决作业中无专用工具配合、压接强度大、人工效率低等难题。

经测试后，钢芯铝绞线绝缘护套快速压接装置的实施效果在快速解决电网隐患的方式上完全符合《十八项电网重大反事故措施》的要求，施工工艺上达到了《输变电工程施工》的标准。应用这个革新工具后，作业效率提升了70%，作业承载力显著提高。若将此工具应用于七台河供电公司需要整改的12台变压器，约可节约资金1.5万元，增加营业外收入约160万元，进一步减少故障率，提升电网运行可靠性。目前，团队正在加紧完善这个装置的相关细节，力争尽快在检修作业中全面推广应用。

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