众所周知，在汽车制造业中，将各种关键的零部件进行装配成整车的过程中，需要很多种不同类型的联接，比如焊接、螺栓联接和粘胶联接等。其中螺栓联接是最重要的联接方法之一。

凭借着良好的联接强度、便于装拆、具有互换性，能够通过标准化实现大批量生产，成本低而且价格便宜等优势，螺栓联接经常被应用到发动机、变速箱和底盘等重要位置的装配中。所以，螺栓的拧紧质量直接影响到产品的安全性和可靠性，拧紧工具的创新升级也势在必行。

作为数字拧紧技术的中坚力量，速动数字拧紧长期以来坚持创新实干，研发水平与制造水平实现了跨越式发展，不断地创新及产品优化，增强了自身的市场竞争力，为实现更强劲的可持续发展积蓄了强大势能，更重要的是满足了用户的需求，为汽车制造业装配质量强势赋能，使其产品有了质量保障，助力实现数字化、智能化转型，有力支撑了产品升级，从而为用户带来更高品质的用车体验，创造美好车生活。

面对日益激烈的市场竞争，速动数字拧紧高技术含量拧紧设备的优势也愈发明显。相较于传统的螺丝刀，速动无刷伺服电动螺丝刀具备数据追溯的功能，可以在工作过程中将拧紧数据实时地上传到服务器，通过服务器的分析，检索浮锁、滑牙、斜打等常见拧紧故障，确保通过速动工业级电动螺丝刀拧紧的工件全部是合格的。这一方面提高了企业的生产效率，降低不必要的生产成本，另一方面也提高了产品质量。

在汽车行业发展整体向好的趋势下，速动数字拧紧通过创新研发拧紧工具、拓展业务范围等举措，成功使整体业绩稳中有进。以新能源汽车装配来说，速动深谙新能源电池安装过程中的用户需求，针对安装要求及定位要求较高的零件开发了适合在无尘作业环境使用的拧紧工具，而且当螺丝锁紧达到设定扭力时，离合器会自动跳脱，马达会自动断电并及时刹车，契合了用户的装配需求。

站在百年未有之大变局的历史关口，汽车行业必须抢抓新一轮科技和产业革命新机遇。可以预见，随着汽车新能源产业的一路高歌、相关企业对拧紧技术认识的不断深入，以及自主品牌汽车的发展，拧紧技术在国内必将有长足的发展。正所谓，排难创新育新机，迎难而上开新局。在不断夯实制造实力的基础上，速动数字拧紧将继续突破发展的边界，通过坚持技术创新、坚持产品与品质向上，加速数字化转型，从而为推动汽车制造企业转型升级发展而献出一份力量。

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