2个检验站点，几台检验设备，数千件零件……这是航空工业哈飞2021年度劳动模范王世冰的工作日常。作为质量适航部特种工艺控制室均质检验站站长，严守质量的大门已经深深地刻在他的脑海中。为了提升检验效率、保证产品质量，迎难而上在他身上体现得淋漓尽致。

只要思想不滑坡，办法总比困难多

扫描指令信息、处置待检零件、进行均质检验、录入信息系统、生成检验报告……看似简单的检验操作，背后是大量的技术知识支撑。均质检验站承担着30余个型号金属零件的电导率和硬度检测工作，冶金均质性检查能够保证装机零件符合图样规定，并防止零件制造过程中热处理工序的遗漏、混料。每个型号、每种规格、每个牌号的零件检验原则不一样，每个零件对电导率和硬度的验收要求不一样，根据材料和表面质量选择的检验标尺也不一样。要想高效做好检验工作，就要熟练掌握这些不同的要求，需要熟悉掌握100多本技术文件，工作难度可想而知。

在信息化系统试运行初期，因为MES系统无法提供完整信息，班组职工既要写纸质检验记录、又要做系统信息录入，重复性的工作让大家偶有抱怨。王世冰主动和大家沟通、讲解形势。“信息化就是为了我们的工作更加快捷，困难都是暂时的。”他一边鼓励大家坚持，一边指定专人记录实际应用中出现的问题，边干边发现问题、反馈问题并不断改进。经过1年时间，均检信息化系统正式运行，改变了检验站以往纸质登记的方式，实现了无纸化办公，系统带有自动分析和防错等功能，有效避免了人为记录、分析的误差。

检验，不仅仅是检验

在日常工作中，解决问题是王世冰的常态，为自己“加难度”也是他的常态。他在处理问题方面总是有独特的见解。

一次，他在检测时发现一种H型管状零件硬度验收值不合格，查询检测记录，同款零件过高的不合格率让他在心里打了一个问号。对此，他并没有简单地给零件一出报告了之，而是在发现问题后第一时间反馈给了特种工艺控制室技术人员、车间工艺人员和冶金工艺人员。他仔细研究了零件结构、表面粗糙度等特性，根据经验积累，判断当前采用的检验标尺并不能准确地对这款零件特性做出检测，经过对比研究，他提出了另一种更适合零件特性的硬度检验标尺。经过与工艺人员充分沟通论证后，保证了检验结果更加精准，避免了产品因大批超差、报废而造成不必要的成本损失。

他始终牢记着自己的职责，在做好产品验收的同时，也为工艺流程、质量控制提供了保障。

特别能吃苦，特别能战斗

由于均质检验是后部工序，在产品交付紧张的时候，经常会出现多种型号零件集中送检的情况。王世冰常常是撂下这通调度人员的电话，一会就接起另一通电话。每当这时，他就会开启自己敏感的“雷达”，安排好任务，弹好轻重缓急的“黑白键”。他说：“不管有多忙，零件检验的质量和数量不能打折扣。”

“越是艰险越向前”是他一贯的作风。去年，突如其来的疫情打乱了工作节奏，在冲刺全年目标的关键时期，王世冰带领班组成员一起战斗，组织成立了生产保障组，保证产品随到随检，在严守质量红线的前提下，为生产开辟绿色通道保证生产进度。在他的带领下，检验站全年共完成零件硬度检测和电导率检测60余万件。

关键词： 迎难而上 航空工业