中国石油网消息（记者苏华 通讯员周建国 刘伟）塔里木油田哈得油气开发部创新4项机采井技术，强化油井全生命周期精细化管理，截至3月25日，电泵井、抽油机井检泵周期高达1490天和1230天。

“大力实施机采井全生命周期精细化管理，形成机采井管理、套损治理、井筒畅通、水平井封窜4项技术，让套损井修复后继续呼呼冒油。”哈得油气开发部采油气工程二级工程师苟柱银说，机采井管理是确保稳产的重要因素，4项技术的创新开辟了提质增效新领域。

哈得油气开发部强化机采井管理，精细单井分类管理，紧盯一个“细”字，做好一个“优”字，从提升管理入手，通过严把入井设备质量、优化工程设计、生产参数预警、异常井提前处置，实现了机采井全生命周期精细管理。作业前开展动态分析，使采油设备参数与井况匹配，累计优化泵型泵挂38井次。同时，通过A2数据分析和远程监控，完善机采井动态预警机制，有针对性打“预防针”，增强油井“免疫力”52井次，确保机采井始终处于最佳状态。

水平井管外窜导致无效注水时，哈得油气开发部创新了水平井封窜技术，形成凝胶暂堵、连续油管拖动挤堵工艺，在塔里木首次获成功，封堵水平段长达110米，实现了井组“注够水、有效注水”，满足了以水平井开发为主的哈得逊油田堵水需求。

针对富满油田碳酸盐岩油藏油井，开发部创新井筒畅通技术，配套形成常规正、反循环冲捞砂、气液混注反循环冲捞砂3种井筒畅通新工艺，近3年累计治理富满油田垮塌井14井次，成功率提升至100%，作业周期降至52天，累计增油7.5万吨。

目前，随着机采井免修期不断延长，砂岩油藏单井平均日产量为8.7吨，生产始终保持泵效高、检泵周期长的良好状态。

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