中国石油网消息（记者杨军特约记者赵亚宁）6月10日，冀东油田自研小修液压胀套技术在南堡23-2708井首次试验成功，标志着冀东油田小修修套技术迈上新台阶。

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小修液压胀套技术是采用小修作业设备配合小修液压胀套工具，通过地面打压实现对套变段的修复。这个技术具有操作方便、安全可靠、整形力大、套管损伤小等优点，且施工周期短，相比大修作业修套单井可节约费用30万元以上。

为确保南堡23-2708井射孔作业的顺利实施，保证射孔的安全性和井筒的完整性，冀东油田技术人员集思广益，积极开展技术攻关，自主研发和应用小修液压胀套技术，恢复套管内径在114毫米以上，满足了后期生产、作业的需求。

近年来，冀东油田工程技术人员以套损套变井治理为契机，在充分调研的基础上，持续开展小修液压胀套技术自主研发工作。为实现套损井治理的高质量、高效率、低成本，冀东油田钻采院组建小修液压胀套技术服务队伍，并形成了相应的技术标准和操作规范。截至目前，已累计研发出两个系列配套工具共12个品种，可以充分满足井温150摄氏度、压差50兆帕、套变95毫米以上的井况需求。

自研小修液压胀套技术的成功试验，为冀东油田套损套变井的治理工作提供了新的思路和技术支撑，满足了油田低成本发展的战略需求。

关键词： 冀东油田 套损套变井提效降费