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中国航空报讯：“每当看到一个圆或者一个框时，它在我眼里都是一个立体的有生命的艺术体。它是由不同的面、不同的路径构成的。你看，这个像不像迷你版的埃菲尔铁塔？”高伟一边说，一边展示自己在网上收藏的七轴联动加工视频，里面有各种复杂的叫不出名字的产品。

埃菲尔铁塔形状复杂，造型独特，可以说是集千面于一体的艺术，对于不断琢磨创新类似于埃菲尔铁塔这种高难度产品的加工方法，一直是高伟对加工技能的极致追求，也是他作为一个技能工人挑战自我、创新求变、不断攀登加工高点的努力方向。

“80后”的高伟是航空工业宝成制造部数控加工中心操作工、高级技师。他每天除了完成领导交代的任务，就琢磨“这个产品如何能节省非必需的加工步骤？那个产品加工过程中如何创新？”

高伟打开自己的专属电脑，好几百个程序文件夹不停地往外冒，近两年做的编程，费脑子也费头发。但这些编程存在的意义是巨大的，就是换了任何一个人，只要是严格按这个编程加工产品，就能保证产品的质量和合格率。

“师傅，681T台体的传统加工方法太慢了，时间来不及怎么办？”面对徒弟的询问，正在对着电脑研究此产品仿真模拟的高伟头也没抬，说了句“等一会，快出来了。”

2小时过后，NC代码生成，高伟在机器上输完自己设计的工艺编程，看到刀具在一根原始的棒料上徐徐游走，或急或缓，不停变换，就像一双灵巧的有思想的手，随着工艺编程大脑的指令刻画出合格的681T产品。

681T台体六面凸台凹槽，形状怪异，以前加工一件需要6小时，现在加工刀具行云流水，铁削如天女散花般落下，加工一件仅需 2.5小时，效率提升2倍多。

不仅如此，在面对箱体零件时间短任务重的生产难题上，他积极思考，发现不足，结合“坐标系自动计算”知识，通过不断演算终于找到了能够支持其新式加工方法的第一步。迈出这艰难的第一步，他迎来了后面工作中的“步步为赢”，最终创造出“高伟加工法”，运用此方法经过粗加工、精加工累计4小时，便可生产出一件完美的箱体零件。

公司为鼓励高伟，以他的名字命名这套全新的加工方法。“高伟加工法”也为宝成带来了箱体零件以及同类零件生产的春天。箱体台体车间在短短15天里保质保量完成了过去至少需要近50天加工时间的箱体零件的生产任务。现在，生产同一批零件平均只需以前时间的三分之一，基本达到了全自动机械化状态，保证了产品的高质量完成。目前，宝成整个制造部所有中、小箱体零件的生产项目都采用了“高伟加工法”。

近几年，高伟一直在向心中的“埃菲尔铁塔”梦靠近。“高伟加工法”获得了陕西省先进技能工人操作法奖，他本人也先后荣获航空工业技术能手、陕西省技术能手、陕西省产业工匠人才等多项荣誉。

关键词： 航空工业