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“我们大力推进节能技术攻关，对高耗能设备实施改造，成功投用反应进料泵P1101A液力透平。在同等加工负荷下，设备运行能耗下降20%，每小时可节约280千瓦时电量。”8月14日，辽阳石化炼油运行部二联合装置区域长朱振宇说。

液力透平是一种能量回收装置，可以将系统产生的高压液体能量转变为机械能进行再利用，减小进料泵电机的电流，从而达到节能降耗的目的。

130万吨/年加氢裂化装置是辽阳石化公司的主体装置之一，从1995年建成至今经历多次扩建改造，无论是加工能力还是运行工况，都面临极大挑战。随着国家对节能减排的要求越来越高，有效利用液力能成为炼化企业能量回收利用的重要环节。

今年年初以来，为进一步提升装置整体能效，实现降耗创效双丰收，辽阳石化公司重点针对130万吨/年加氢裂化装置反应进料泵P1101A液力透平进行优化攻关。专业技术人员群策群力，整理归纳以往开展液力透平试验的资料，结合装置运行情况，重新设计液力透平投用的操作步骤和应急处理方法。

为了保障液力透平顺利投用，装置专家分工合作，在“内”紧盯参数曲线变化，在“外”监控设备运行工况。

在控制室内，值班长罗乃奇带领岗位员工逐项排查液力透平的DCS控制回路、联锁条件等情况。

“这个快速切断阀怎么不好使？”8月13日，正在监控参数的罗乃奇发出质疑后，赶紧通过对讲机联系现场，进行“内外”测试。在确认快速切断阀无法正确复位后，装置专家立刻与仪表人员开启校对，调整控制回路。在大家的共同努力下，最终完成了快速切断阀的维护工作，使其能够正常使用。

在校验快速切断阀的同时，技能专家崔启福带领班组员工打通系统工艺管线并进行试压。由于管线被保温层包裹，大家无法通过外表直接观察内部管线状态和伴热管路情况，只能从起始位置逐条排查试验，确认线路打通无误。就这样，大家每天一干就是六七个小时，排查管线上千米。“汗水常常顺着脖子往下淌，不到10分钟浑身就湿透了。尽管如此，大家仍不放过任何一个细节，千方百计保障液力透平安全投用。”崔启福说。

在投用过程中，专业技术人员和岗位员工密切配合，严格执行液力透平开工方案，逐步调整调节阀开度，提高液力透平转速，在低速暖机以每分钟1500转的速度运行10分钟后，实现了液力透平顺利投用。

“全过程参与液力透平投用，我们不仅学习了生产操作技能，更坚定了保障装置平稳运行的信心。这次实践真是受益匪浅。”新入职员工张恩博说。（记者 王志强 通讯员 尹鹏越）

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