中国石油网消息（特约记者杨楚怡通讯员陈琳）4月19日，新疆油田重油公司依据井点效益排序，优选九7区一口故障井，采取维修洗井后成功解卡。目前，这口井日均产油14吨以上，措施效果显著。

今年，重油公司坚持效益为先，将精益管理落实到注汽、产油环节的“细枝末节”，实现质效双提升。

供汽管理人员创新实施“一季一表”工作机制，通过日跟踪、月分析、季总结，科学对标评估每台锅炉热效率、注汽单耗等参数，制定注汽锅炉能效排序表。采油作业区根据生产需求，在混注线路上优先选用排序靠前、热效率高且节能技改完备的锅炉，充分利用优势资源提升公司整体注汽效率，促进精益化管理、绿色化生产再上新台阶。一季度，重油公司锅炉运行时率、干度达标率均在99%以上，今年累计产汽209万吨，超计划2万吨。

地质管理人员择优“唤醒”低效潜力井：对高效益区低产潜力井，采取加深、侧钻、甜点压裂等提效措施；在稠油低效区引进微生物冷采等冷采提效新技术，通过整站复开与零星复产相结合，深入开展停关井点效益复开工作，力争做到少投入多产油。今年年初以来，重油公司恢复长停井158口，单井日均产油水平达0.8吨。

关键词： 细枝末节 精益管理