中国石油网消息（记者杨军 特约记者张雯）3月12日，在冀东油田南堡第二工区，值班员工在电脑上通过作业管理平台，监测到南堡12-X79井检泵作业进入完井确认阶段。值班员工随即前往现场确认进度，做好开井前的准备工作。

“通过作业管理平台，我们可以在线上实时跟踪监控油水井作业进度，实现了对油水井作业全生命周期的精准把控。”员工姜殿军说。

近年来，随着冀东油田油藏开发、储气库建设的不断深入，油水井措施类型不断丰富，呈现出多元性、复杂性，演化出的新技术给油水井作业运行管理带来了新挑战。同时，地质设计、工艺设计审批流程相互独立，作业进度仍然需要人工汇总，关键节点处理和异常情况上报程序烦琐。

为提高工作效率，实现作业管理协同、高效运行，冀东油田南堡作业区姚江龙创新工作室围绕信息共享、信息统一和信息优化简化3项重点目标，积极开展技术攻关。技术人员立足南堡作业区业务范围，全面梳理作业发起、设计编写与审批、作业施工、完井确认等14项流程，并整合利用现有A2系统、井下作业管理系统等资源，重新进行程序编写，通过互联网将数据收集、筛选、分类处理后，发布于微信公众号，最终形成全新的作业管理平台。

姚江龙介绍，作业管理平台可实现信息资源高度共享，消除了信息孤岛，激活了协同办公体系新动能。这个平台充分发挥微信公众号界面简洁、操作简便、覆盖面广、传播速度快等优势，能直观反映出作业井号、措施类型、完成进度等基础信息，可减少人工报送、传递环节，完全实现无纸化、自动化办公。

这个平台在全面分析管理难点和薄弱点的基础上，创新推出了“节点处理耗时计算”和“异常情况上报协调”两个机制。通过分别计算14项具体流程的耗时，暴露延误作业进度的关键节点、责任部门，倒逼责任人加快节点运行进度。通过上报异常情况，及时发现问题，摒弃以往点对点的交流模式，融入协同办公体系，使异常分析、问题处理更加高效，进一步降低了员工的劳动强度，提高了生产效率和经济效益。两个机制的推出，为业务主管人员监控作业流程、辅助业务办公和决策制定提供信息支撑。3月份投用运行以来，这个平台已对南堡作业区826口油井实施了运行监控，单井与2月份同期相比平均作业提速2至3天，在缩短油水井作业周期的同时，累计创效32万余元。

此外，作业管理平台具有兼容性，可与采油管理信息化平台完成对接，值班员工可以远程查看压力、量油、功图等生产数据，并通过设置警戒值进行故障报警，实现了远程自动化监控管理。

关键词： 冀东油田 作业管理