10月24日，记者来到位于宁夏腾格里沙漠边缘地带、被誉为长庆油田“北大仓”的石油物资供应基地——宁夏供应转运站，这里曾经年物资吞吐量最高时达到96万吨，现如今已实现库存量清零。

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地处鄂尔多斯盆地的长庆油田，随着年产量的快速攀升，长庆物资系统年采购量金额超百亿元，年物资吞吐量近400万吨，最多时有三类物资采供达到179个仓储站库。2018年，长庆物资系统重组改制整合后，实施采、供、管一体化管理运行，但在物资保供中，逐渐出现供应周期长、库房层级多、管理成本高、精准匹配度不够、闲置积压多等诸多问题。对此，长庆物资系统结合生产实际，创新求变，打破常规、大刀阔斧全面实施系统改革。

直达模式让物资“一站式配送到现场”

长庆物资改革的先手棋，就是压缩冗长的供应链条，让油气田生产所需的大宗物资出了工厂直接送达生产现场，彻底颠覆了原来逐级转运的旧模式。

在全面推行直达模式下，首要保证的就是物资质量。检验人员直接进驻厂家，把检验关口前移到生产线上，节省了物资入库检验时间；同时把物资交给乙方，实行“工厂到现场”一站式配送；借鉴现代网购和物流运营模式，打造了被称为“长庆淘宝”的物资共享平台，集成了用户、采购、生产、检验、监造五大主体，制造厂家可以在线接单，检验、监造根据订单及时跟进。

如今，随着“工厂到现场”物资直达的全面深化，超过90%的物资直达现场，大宗物资供应周期从原来的15—20天缩短至72小时，公司一级库的物资吞吐量骤降98%，物资周转次数和效率提升两倍以上。

区域共享中心为油田物资建立“便利商超”

长庆物资系统根据各主力油区的实际消耗量，创建区域物资共享中心，各单位随时领取，被喻为油田物资的“便利商超”。

依据“优化一级库，压缩二级库，撤销三级库”的总体改革发展目标，18家油气主要生产单位将原有的242个库房，最终压缩为38个厂级区域物资共享中心，库房数量下降83.5%，管理层级由四级压减为两级，全系统累计节约储运成本超亿元，真正让库房和物资实现共享，提质增效明显。

新建成的物资共享中心精准计算服务辐射范围，仓储地点减少，供应服务就必须配套升级。通过完善制度流程、简化审批手续、优化配送方式提升服务水平，引入第三方物流配送，打通了油田物流的“最后一公里”，全面保障各主力油区物资供应工作向深、向专、向精高效发展。

发展新理念促进全供应链“精准管理”

思则通，改则变。目前，长庆物资系统瞄准定位，全供应链倡导以计划精准、采购精益、供应精确、质控精细为主的“四精管理”发展新目标。

在实施过程中，长庆物资系统强化需求计划生成的准确性，物资供应处摸清全油田生产物资消耗规律，建立物资需求数据库；对物资计划管理进行专业化分类，靶向制定考核指标，采取对不同物资建立不同的采购策略，由一次性低价格采购向全周期高效益采购转变；围绕压缩机、温度变送器等二级物资品类特征和采购要点，制定中长期采购策略，为实施“一物一策”专业化采购积极探寻新途径。

长庆物资系统创新“前置仓”供应模式，建起了“共享云仓”和“快速物流”机制，以最小的库存保证最大的生产需求，由供应商在区域物资共享中心设立前置仓，实行“代储代销”，并应用物资地图、电子标签和物联网实现仓储资源云仓化，不断提升保供时率；在质控管理上，通过把质量管控重心前移至生产制造环节，以及条码追溯、物资地图、可视监控等智能化手段，运用研发的支撑剂移动智能检测车，实现了“现场实时检验”的高效调配，筑牢物资质量防线。据统计，目前长庆油田物资共享平台系统内有45家内部单位、1196家供应商，成为博采众长，择优选取的最大平台。

关键词： 长庆油田